煤泥如何干燥?很簡單的解決方法就是搭建一條環(huán)保高效的煤泥干燥機(jī)生產(chǎn)線,無論是日處理量在200噸還是在3000噸都可快速干燥,干燥煤泥的含水量無論是10%還是5%都可以滿足,同時(shí),也無需擔(dān)心煤泥干燥過程中的污染問題。
煤泥干燥系統(tǒng)又是如何運(yùn)轉(zhuǎn)呢?首先需要了解環(huán)保煤泥干燥機(jī)的基本配置:喂料系統(tǒng):打散喂料機(jī)和皮帶輸送機(jī);供熱系統(tǒng):熱風(fēng)爐(目前主要是燃?xì)庑蜔犸L(fēng)爐、生物質(zhì)燃燒機(jī)、蒸汽熱轉(zhuǎn)化裝置等)滾筒干燥系統(tǒng):轉(zhuǎn)動組織、滾筒干燥機(jī)、卸料器等;除塵凈化系統(tǒng):旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器、引風(fēng)機(jī)等;電控系統(tǒng)主要是控電柜,集所有控制終端和電路終端于一體。
煤泥干燥機(jī)又是如何干燥煤泥呢?濕煤的含水量一般在20%到30%左右,多為塊狀,因此,需要先經(jīng)過打散喂料機(jī)在進(jìn)入滾筒干燥機(jī)的烘干結(jié)構(gòu)中,經(jīng)過熱風(fēng)爐加熱的熱空氣與濕料煤泥以順流的形式進(jìn)入干燥滾筒,在揚(yáng)料結(jié)構(gòu)中形成料幕狀態(tài)形成完成熱交換的干燥過程,在特定的受熱時(shí)長和溫度設(shè)計(jì)下,煤泥干燥具有高效率和高質(zhì)量的特點(diǎn),干料煤泥排出滾筒時(shí)干濕均勻、顆粒均勻、含水達(dá)到預(yù)期要求。
尾氣污染是煤泥干燥過程中的主要污染,也是煤泥干燥項(xiàng)目可能滯停或者是被叫停的主要原因,因此,在尾氣治理端目前一般會采用三級除塵凈化設(shè)備串聯(lián)凈化模式,也即高粉塵含量的尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行大粒徑除塵,然后進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行小粒徑粉塵凈化,然后進(jìn)入水膜除塵器進(jìn)行深度凈化,而后達(dá)到環(huán)保要求,排入大氣。
煤泥如何干燥已經(jīng)是一個(gè)簡單的問題,而關(guān)鍵在于客戶選對煤泥干燥機(jī)廠家,搭建更科學(xué)合理、高效環(huán)保的煤泥干燥生產(chǎn)線。