生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 原料收集與預(yù)處理：收集農(nóng)林廢棄物如秸稈、樹枝、竹子等作為原料。根據(jù)原料的種類和狀態(tài)，可能需要進行剝皮、切片等預(yù)處理工序，使其適合后續(xù)加工。

2. 粉碎：將預(yù)處理后的原料通過粉碎機進行粉碎，使其變成細小的顆粒或鋸末。這一步有助于提高后續(xù)制粒的效率和質(zhì)量。

3. 烘干：生物質(zhì)顆粒燃料對原料的含水率有嚴格要求，通常要求制粒前原料的含水率在15%以下。如果原料濕度較高，需要使用烘干機進行干燥處理，以降低水分含量。

4. 制粒：將烘干后的粉料通過制粒機進行壓縮成型。在制粒機中，原料在高壓和高溫的作用下被壓縮成堅固的顆粒燃料。這一過程是物理過程，不添加任何膠黏劑。

5. 冷卻：新制成的生物質(zhì)顆粒燃料溫度較高，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎。因此，需要通過冷卻機進行冷卻處理，使其降至常溫。

6. 篩分與包裝：冷卻后的顆粒燃料通過篩分機進行篩選，去除碎料和不合格顆粒。合格的產(chǎn)品經(jīng)過檢驗后，使用包裝機進行包裝，通常以每噸為單位進行包裝。