避免白酒糟烘干機(jī)物料黏連或焦糊，需圍繞“預(yù)處理-控參數(shù)-善維護(hù)”三步規(guī)范操作，核心是精準(zhǔn)把控物料狀態(tài)與設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)。

開(kāi)機(jī)前需做好物料與設(shè)備準(zhǔn)備。先通過(guò)壓榨或晾曬，將白酒糟初始水分降至60%-70%，避免高濕物料結(jié)塊黏壁；同時(shí)徹底清理滾筒內(nèi)壁、輸送帶等部件的殘留干結(jié)物料，檢查溫度傳感器、轉(zhuǎn)速控制器是否正常，確保數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)精準(zhǔn)。若物料含淀粉、糖分較高，可提前用打散機(jī)將其破碎成均勻小顆粒，減少后續(xù)黏連風(fēng)險(xiǎn)。

運(yùn)行中要精準(zhǔn)控制三大核心參數(shù)。溫度采用“低溫漸進(jìn)式”，進(jìn)料段80℃-100℃讓物料表面快速干燥，中段100℃-120℃深度脫水，出料段70℃-80℃冷卻防焦糊，若出現(xiàn)輕微黏連可降5℃-10℃；物料流速與滾筒轉(zhuǎn)速需匹配，含水量高時(shí)適當(dāng)降輸送帶速度或提滾筒轉(zhuǎn)速（3-5r/min），避免停留過(guò)久，發(fā)現(xiàn)堆積則調(diào)快轉(zhuǎn)速；保持通風(fēng)順暢，根據(jù)尾氣濕度（40%-50%）調(diào)整引風(fēng)機(jī)參數(shù)，及時(shí)帶走濕汽，防止筒內(nèi)濕度升高加劇黏連。

停機(jī)后需及時(shí)清理維護(hù)。待設(shè)備降溫至50℃-60℃時(shí)，趁熱用刮板、毛刷清理內(nèi)壁殘留物料，高溫下清理更徹底；每周檢查輸送帶、布料器磨損情況，每月校準(zhǔn)溫度傳感器精度，避免部件故障導(dǎo)致參數(shù)失控。