| 規(guī) 格 | 筒體尺寸(m) | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) |
| JT1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
| JT1.8-18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 60.5 | ||
| JT2-20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 80 | ||
| JT2.2-20 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 95 | ||
| JT2.5-22 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 108.5 |
隨著政策要求電廠、鋼鐵水泥行業(yè)的環(huán)境污染治理,濕法脫硫除塵工藝在重污染行業(yè)廣泛硬性要求實施運行,濕法脫硫除塵中最廣泛的是利用石灰水進(jìn)行脫硫,伴隨著循環(huán)水工藝和脫硫 工藝運行,脫硫石膏作為副產(chǎn)品大量產(chǎn)出,其資源化和綜合利用催生新的經(jīng)濟(jì)熱點和產(chǎn)業(yè)鏈,脫硫石膏烘干機(jī)作為其后期加工中促進(jìn)流通和降低成本的重要加工機(jī)械,脫硫石膏通過烘干,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工業(yè)用石膏,鑄造工業(yè)用石膏,牙料用石膏,骨科繃帶醫(yī)用石膏,煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏,該項目屬于自愿深度利用的環(huán)保項目,受到相關(guān)政策的支持。脫硫石膏烘干機(jī)就是脫硫石膏走向市場和應(yīng)用于各行各業(yè)的一個前提,也即質(zhì)量提質(zhì)。
鄭州九天機(jī)械重金投資脫硫石膏烘干技術(shù)研發(fā),綜合其專利產(chǎn)品三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)技術(shù),實現(xiàn)了脫硫石膏烘干機(jī)在處理量、能耗、熱利用率和占地面積上的全面升級,性能更加穩(wěn)定,通過改進(jìn)供熱裝置,增強(qiáng)燃料燃盡,保障燃料發(fā)熱量充分利用,設(shè)置沉降室,改善熱空氣的清潔度,提升脫硫石膏烘干質(zhì)量,保障優(yōu)質(zhì)成色,增強(qiáng)市場競爭力,同時降低設(shè)備阻力,增強(qiáng)傳動力,升級烘干區(qū)域結(jié)構(gòu),提升物料受熱率,促進(jìn)烘干效率和質(zhì)量全面提高。
脫硫石膏物料由供料裝置輸送進(jìn)入烘干機(jī)筒體烘干區(qū)域,在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)順流烘干模式和熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端折回進(jìn)入烘干中層,呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式實現(xiàn)逆流烘干和再次熱交換,物料行至烘干中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。該烘干模式既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量延長了干燥時間,達(dá)到理想的烘干質(zhì)量。
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