褐煤烘干機主體滾筒均采用耐高溫、耐磨損的鍋爐鋼板制作而成并對傳統(tǒng)滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了改造使煤粉能夠在干燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換很大程度上改變了煤的干燥效率。
褐煤烘干機為了達到環(huán)保要求本干燥過程經(jīng)過兩級除塵一級為旋風(fēng)除塵二級為高效袋式除塵后產(chǎn)生的煤粉經(jīng)氣力輸送裝置進入熱源系統(tǒng)進行回收利用,大大降低燃料成本。進出料皮帶全程密封上料皮帶均采用電動變頻給料機可嚴格控制進煤量。 生產(chǎn)過程配備電視監(jiān)控及紅外線報警系統(tǒng)每個班只需電控操作員一人、檢測維修員一人、鏟車司機一人共計三人。洗煤廠共有四種產(chǎn)品,精煤、洗混煤、矸石和尾煤泥。尾煤泥指洗煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高灰低發(fā)熱量的副產(chǎn)品,由于受到現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的限制,其多為水分25%左右的塊狀,很難作為工業(yè)用途,僅能作為民用制磚等,因此其銷售受季節(jié)性影響邢臺礦洗煤廠的壓濾煤泥潔凈利用工程,能夠?qū)⒚耗嗪娓珊笊a(chǎn)成工業(yè)型煤,不僅可以代替礦區(qū)的部分自用煤,實現(xiàn)就地消化,又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染,節(jié)約能源、提高效益后來隨著技術(shù)進步而逐步回收利用,價格也經(jīng)歷了由最初的30元一噸到2006年的60元一噸。近年來隨著煤炭市場的升溫煤泥價格也一路飆升到了目前的200多元一噸洗煤廠共有四種產(chǎn)品,精煤、洗混煤、矸石和尾煤泥。
褐煤烘干機加熱方式采用干燥過程中收集的褐煤粉做燃料,爐溫可根據(jù)客戶要求脫去水份的比例按煤粉的噴入量來調(diào)節(jié)若爐溫,同時配備燃煤、燃油兩種點火方式本項目投資后可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益。
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